核心能力

先进设备、专业工艺、精密制造,为客户提供高质量的模具和零件解决方案

我们的制造能力

我们拥有完整的精密模具制造生态系统,从设计到检测,每一个环节都采用先进的技术和设备,确保为客户提供高质量的产品和服务。

±0.002mm
最高加工精度
50+
先进设备
15+
行业经验
100%
质量检验
制造能力

制造工艺流程

严格的生产流程控制,确保每一个模具都达到最高标准

模具设计

模具设计与优化

我们的设计团队使用先进的CAD/CAM/CAE软件,为客户提供最优的模具设计方案。从DFM分析到模流模拟,确保模具设计的合理性和可制造性。

设计能力

DFM可制造性分析
Moldflow模流分析
模具结构优化
随形冷却设计
模具寿命分析
快速报价系统

设计软件

UG/NX CATIA SolidWorks Pro/E AutoCAD Moldflow
精密加工

精密加工

我们拥有多台五轴联动CNC加工中心、精密慢走丝线切割、电火花加工等先进设备,能够加工各种复杂形状和高精度的模具零件。

CNC加工

  • 五轴联动加工
  • 高速铣削
  • 精密车削
  • 复杂曲面加工

特种加工

  • 慢走丝线切割
  • 电火花加工(EDM)
  • 镜面电火花
  • 深孔钻加工

精密加工

  • 精密磨削
  • 坐标磨加工
  • 精密镗孔
  • 超精密加工
模具装配

模具装配

由经验丰富的模具装配技师进行模具的精密装配和调试,确保模具的配合精度和运动顺畅性。

1

零件检查

对所有加工完成的零件进行尺寸和外观检查

2

预装配

按照装配图纸进行模具的初步装配

3

精密配合

调整模具各零件的配合间隙

4

功能测试

测试模具的开合模、顶出等功能

装配技能

精密测量 手工抛光 配研技术 间隙调整 热装技术 密封测试
检测调试

检测与调试

使用三坐标测量机、影像测量仪等高精度检测设备,对模具进行全面检测,并在试模机上进行实际生产测试。

三坐标测量(CMM)

测量精度:±0.002mm

影像测量仪

测量精度:±0.003mm

表面粗糙度仪

测量精度:±5%

试模机测试

实际生产验证

检测标准

  • 尺寸公差符合ISO 2768-m标准
  • 形位公差符合ISO 1101标准
  • 表面粗糙度达到图纸要求
  • 模具寿命达到设计要求
  • 产品外观满足客户要求

先进设备

投资先进设备,确保加工精度和生产效率

五轴加工中心

五轴联动加工中心

品牌:德国DMG MORI

型号:DMU 80 P duoBLOCK

工作台:800×700mm

主轴转速:12,000 rpm

定位精度:±0.005mm

控制系統:SIEMENS 840D

主要特点:

  • 五轴联动加工
  • 复杂曲面一次成型
  • 高速高精度
  • 自动换刀系统
高速加工中心

高速加工中心

品牌:日本MAZAK

型号:FJV-35/60

工作台:600×400mm

主轴转速:20,000 rpm

快速进给:48 m/min

刀库容量:24把

主要特点:

  • 高速切削
  • 高表面质量
  • 高效率加工
  • 适合石墨电极
镜面电火花

镜面电火花机

品牌:日本SODICK

型号:AP250L

工作台:600×400mm

加工电流:30A

表面粗糙度:Ra0.2μm

控制系统:CNC控制

主要特点:

  • 镜面加工效果
  • 无变质层加工
  • 高精度加工
  • 自动编程
慢走丝线切割

慢走丝线切割

品牌:瑞士GF

型号:CUT 2000 S

工作台:500×350mm

加工精度:±0.003mm

表面粗糙度:Ra0.4μm

锥度加工:±30°

主要特点:

  • 超高精度加工
  • 无锥度变形
  • 自动化加工
  • 适合精密零件
坐标磨床

坐标磨床

品牌:瑞士HAUSER

型号:S50-CNC

工作台:500×280mm

定位精度:±0.001mm

主轴转速:1-100,000 rpm

控制系统:FANUC

主要特点:

  • 超高精度磨削
  • 复杂轮廓加工
  • 硬质材料加工
  • 模具型腔加工
深孔钻床

深孔钻床

品牌:德国TBT

型号:DZ-1000

加工深度:1000mm

钻孔直径:3-30mm

加工精度:±0.05mm

控制系统:SIEMENS

主要特点:

  • 深孔加工能力
  • 高直线度
  • 高效率钻孔
  • 冷却系统完善

技术参数

精确的技术指标,确保产品质量稳定可靠

加工能力参数

参数项目 技术指标 备注说明
最大模具尺寸 1500×1000×800mm 长×宽×高
最大模具重量 10,000kg 单套模具最大重量
加工精度 ±0.002mm 至 ±0.02mm 根据要求可达更高精度
表面粗糙度 Ra0.2μm 至 Ra3.2μm 镜面抛光可达Ra0.05μm
位置精度 ±0.005mm 孔距、位置度精度
平行度/垂直度 0.005mm/300mm 平面加工精度

设备能力参数

设备类型 数量 主要规格 加工范围
五轴CNC 5台 800×700×600mm 复杂曲面、模具型腔
三轴CNC 8台 1200×800×600mm 模具模板、电极加工
慢走丝线切割 4台 500×350×250mm 精密零件、冲头加工
电火花机 6台 600×400×300mm 模具型腔、花纹加工
精密磨床 4台 600×300×400mm 模板平面、导柱孔
车铣复合 3台 Φ300×500mm 回转体零件加工

材料处理能力

丰富的材料加工经验,满足不同行业的特殊需求

模具钢材

  • P20系列 (718, 738, 738H)
  • S136系列 (420不锈钢)
  • NAK80 (预硬镜面钢)
  • H13系列 (热作模具钢)
  • SKD61/ DAC
  • 8407, 2344

特种材料

  • 硬质合金 (钨钢)
  • 陶瓷材料
  • 铜合金 (铍铜)
  • 铝合金 (7075, 6061)
  • 钛合金 (TC4, TA2)
  • 高温合金 (Inconel)

热处理服务

  • 真空淬火 (HRC48-62)
  • 氮化处理 (表面硬度HV1000)
  • 渗碳处理
  • 调质处理
  • 去应力退火
  • 表面涂层 (PVD, CVD)

表面处理

  • 镜面抛光 (Ra0.05μm)
  • 蚀纹处理 (皮纹、花纹)
  • 喷砂处理
  • 电镀处理 (镀铬、镍)
  • 氧化处理
  • 激光打标

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